Descrição do produto
Modelo NO .: KDON1500Y Separação de ar: Criogênico Origem: Gás de Shanghai Fonte: Gás Marca: SEF

Uma instalação de separação de ar separa o ar atmosférico em seus componentes primários,
Tipicamente nitrogênio e oxigênio, e às vezes também argônio e outro inerte raro
A planta de ASU produz o gás líquido como as seguintes sete etapas:
1 Antes da compressão, o ar é pré-filtrado de poeira.
2 O ar é comprimido onde a pressão de entrega final é determinada por recuperações e
Estado do fluido (gás ou líquido) dos produtos. As pressões típicas variam entre 5 e 10 bar.
A corrente de ar pode também ser comprimida a diferentes pressões para aumentar a eficiência do
ASU. Durante a compressão, a água é condensada em refrigeradores inter-estágio.
3 O ar do processo é geralmente passado através de um leito de peneira molecular, que remove qualquer
O vapor de água remanescente, assim como o dióxido de carbono, que conge-
Equipamento. Os crivos moleculares são frequentemente concebidos para remover quaisquer hidrocarbonetos gasosos
O ar, uma vez que estes podem ser um problema na subsequente destilação do ar que poderia levar a
Explosões. O leito de peneiras moleculares deve ser regenerado. Isso é feito através da instalação de vários
Unidades que funcionam em modo alternado e que utilizam o gás residual seco co-produzido para desorver a água.
4 O ar de processo é passado através de um permutador de calor integrado (usualmente um permutador de calor de aleta de placa)
E resfriado contra fluxos criogênicos de produtos (e resíduos). Parte do ar se liquefaz para formar uma
Líquido que é enriquecido em oxigênio. O gás remanescente é mais rico em azoto e é destilado para
Azoto quase puro (tipicamente <1ppm) numa coluna de destilação de alta pressão (HP). o
O condensador desta coluna requer refrigeração que é obtida a partir da expansão do
Fluxo rico em oxigénio através de uma válvula ou através de um Expander, (um compressor inverso).
5 Em alternativa, o condensador pode ser arrefecido trocando calor com uma caldeira a uma temperatura baixa
Pressão (LP) coluna de destilação (operando a 1,21,3 bar abs.) Quando a ASU está produzindo
Oxigênio puro. Para minimizar o custo de compressão, o condensador / rebuli-
As colunas HP / LP devem operar com uma diferença de temperatura de apenas 1 a 2 graus Kelvin, exigindo trocadores de calor de alumínio com aletas de placas. Oxigênio típico
As purezas variam de 97,5% a 99,5% e influenciam a recuperação máxima de oxigénio.
A refrigeração necessária para produzir produtos líquidos é obtida usando o efeito JT em
Expansor que alimenta o ar comprimido directamente para a coluna de baixa pressão. Assim, um certo
Parte do ar não deve ser separada e deve deixar a coluna de baixa pressão como um fluxo de resíduos
De sua parte superior.
6 Como o ponto de ebulição do argônio (87,3 K em condições padrão) situa-se entre
De oxigênio (90,2 K) e nitrogênio (77,4 K), argônio acumula-se na parte inferior do baixo
Coluna de pressão. Quando é produzido árgon, é retirado um escoamento lateral de vapor a partir da baixa pressão
Coluna onde a concentração de argônio é mais alta. É enviado para outra coluna que
Argon até à pureza desejada a partir da qual o líquido é devolvido ao mesmo local na coluna LP.
O uso de embalagens estruturadas modernas que têm gotas de pressão muito baixas permitem a pureza do argônio
De menos de 1 ppm. Embora o argônio esteja presente em menos a 1% da entrada, a coluna de argon ar
Requer uma quantidade significativa de energia devido à elevada taxa de refluxo necessária (cerca de 30) na
Coluna de árgon. O arrefecimento da coluna de árgon pode ser fornecido a partir de líquido rico expandido frio ou
Por azoto líquido.
7 Finalmente os produtos produzidos na forma de gás são aquecidos contra o ar que entra para o ambiente
Temperaturas. Isso requer uma integração de calor cuidadosamente trabalhada que deve permitir a robustez
Contra distúrbios (devido a troca dos leitos de peneira molecular). Pode também
Refrigeração externa adicional durante o arranque.
AIR SEPARATION PLANT SPECIFICATIOIN TABLE
|
MODEL CONTENTS
|
KDON-200Y/200Y
|
KDON-500Y/500Y
|
KDON-1000Y/1000Y
|
KDON-1500Y/1500Y
|
KDON-2000Y/2000Y
|
KDON-3000Y/3000Y
|
KDON-4500Y/2000Y
|
*LOX flow
|
Nm3/h
|
200
|
500
|
1000
|
1500
|
2000
|
3000
|
4500
|
LOX purity
|
%(O2)
|
99.6
|
99.6
|
99.6
|
99.6
|
99.6
|
99.6
|
99.6
|
*LIN flow
|
Nm3/h
|
200
|
500
|
1000
|
1500
|
2000
|
3000
|
2000
|
LIN purity
|
%(N2)
|
99.999
|
99.999
|
99.999
|
99.999
|
99.999
|
99.999
|
99.999
|
*LAr flow
|
Nm3/h
|
-
|
-
|
25
|
40
|
55
|
95
|
145
|
LAr flow
|
%(Ar)
|
-
|
-
|
99.999
|
99.999
|
99.999
|
99.999
|
99.999
|
Star-up time
|
(h)
|
8~12
|
~20
|
~24
|
~24
|
~24
|
~24
|
~24
|
Operating period
|
(Y)
|
≥1
|
≥1
|
≥2
|
≥2
|
≥2
|
≥2
|
≥2
|
Grupo de Produto : Asu Plant